28圈

1、上运作辊规划成腰鼓形
的设计时将工作的中辊的工作的中地方直径不低于一文问向两端正渐渐变小。卷板时上辊受过向左的卷制力情况向左的挠曲发生，恰巧与腰鼓形的上面地方冲抵，使上辊大多日趋而又平直的工作状态。
这种方法在卷板机中应用较为广泛，被多数设计者采用。该设计虽能起到一定的补偿效果，但计算和制造比较困难。
2、为上工作上辊加设支承
该做法为上事业辊加设支承梁及支承辊。采用调高支承辊的间距可以使上事业辊向外带来一定的的预变弯，与卷板时上事业辊带来的向前的变弯刚刚抵减，因而符合挠度补偿金的效果。
这种方法多用于专制宽度尺寸较大的卷板机，如船用卷板机及石油储运罐体的卷制。且只能卷制圆弧板件或卷筒直径较大的工件。
3、設置可上升下降支承
该方式方法为上上下下作辊设立可升降系统支承梁及支承辊，当实施板端预弯时，受压力过大，做运转辊会有挠曲扭曲，此情此景把支承梁落了，对上做运转辊实施支承，减掉其扭曲，预弯完结后，卷圆时，将支承梁升上，封头需要从上做运转辊与支承辊正中间射穿。
该做法采使用卷简尺寸较小，与此同时标准板端预弯的部件。
4、食用反压
该具体方法经过反学习压力差用处来降低上做工作辊挠度，在机架前侧组装两位夜压缸差别保持竖直往右给上辊两端释放反学习压力差，使上辊上面段导致向上的回弯易变型几率，于是避免因上辊挠度缺陷而导致的易变型几率。
该的方法的资源优势最为补上量随阻抗改变而改变，不足之处是机诫设计较僵化设，计等级大，土建预算较高。美国有工司曾生产加工方式过这款cpu类型，国內目前为止仅有多数厂家直销生产加工方式。